药品包装难题多?TBC包装机凭柔性化设计破局
在制药行业中,药品包装环节至关重要,它不仅关乎药品的质量保护、储存期限,还对药品的市场流通和品牌形象有着深远影响。然而,当前药品包装面临着诸多难题,而TBC包装机凭借其独特的柔性化设计,为破局带来了新的希望。

药品包装的常见难题
产品多样性挑战

制药企业的产品线往往十分丰富,从片剂、胶囊到注射剂等多种剂型,每种剂型又有不同的规格、形状和包装要求。例如,有的片剂直径小、厚度薄,有的则较大较厚;胶囊有不同的颜色、大小和填充内容物。传统的包装设备通常针对单一或少数几种产品设计,难以快速适应不同产品的包装需求,这就导致在更换产品时需要耗费大量的时间进行设备调整和参数设置,严重影响生产效率。
法规合规压力

药品包装受到严格的法规监管,从包装材料的安全性、标签信息的准确性到药品追溯码的规范印制等,都有着明确且不断更新的要求。如果包装设备不能及时满足法规变化,制药企业可能面临产品召回、罚款等严重后果。例如,随着药品追溯体系的完善,包装设备需要具备精确打印和粘贴追溯码的功能,且要保证追溯码的唯一性和准确性,这对传统包装设备的功能升级提出了挑战。
生产效率与成本平衡
在市场竞争激烈的当下,制药企业既要追求高效生产以满足市场需求,又要严格控制成本。传统包装设备在生产效率方面存在一定局限,尤其是在处理小批量、多品种订单时,频繁的设备调整和停机时间导致整体生产效率低下。同时,为了满足不同产品的包装需求,企业可能需要购置多台不同类型的包装设备,这无疑增加了设备采购成本、维护成本以及占地面积,不利于成本控制。
TBC包装机的柔性化设计优势
灵活的产品适应性
TBC包装机采用模块化设计理念,其各个关键部件,如进料装置、计量装置、封口装置等都可以根据不同产品的特性进行快速更换和调整。以片剂包装为例,通过更换不同规格的进料轨道和模具,TBC包装机可以轻松适应不同直径和厚度的片剂包装,且调整过程简单快捷,通常在短时间内即可完成,大大缩短了产品切换时间,提高了设备的通用性和生产效率。
法规适应性强
TBC包装机配备了先进的智能控制系统,能够及时更新和调整包装参数以满足不断变化的法规要求。例如,在标签打印方面,该系统可以准确控制标签内容的排版、字体大小和位置,确保所有必要信息,如药品名称、规格、生产日期、有效期等都完整、清晰地打印在标签上。同时,对于药品追溯码的打印和粘贴,TBC包装机具备高精度的定位和识别功能,能够保证追溯码的准确无误,助力制药企业满足法规合规性要求。
高效与成本优化
TBC包装机在提高生产效率的同时,也有效降低了企业成本。其高速运行能力和快速换型功能使得设备在处理小批量、多品种订单时依然能够保持较高的生产效率。柔性化设计减少了企业对多台专用设备的需求,降低了设备采购成本和维护成本。而且,TBC包装机的占地面积相对较小,优化了企业的生产空间布局,进一步降低了运营成本。
实际应用案例与成效
某大型制药企业在引入TBC包装机之前,面临着产品切换时间长、生产效率低下以及法规合规风险等问题。在采用TBC包装机后,产品切换时间从原来的数小时缩短至半小时以内,生产效率提高了30%以上。同时,由于TBC包装机强大的法规适应性,该企业在药品包装合规方面再未出现任何问题,有效避免了潜在的经济损失和品牌声誉损害。
综上所述,药品包装行业面临的诸多难题在TBC包装机的柔性化设计面前逐渐得以破解。TBC包装机凭借其灵活的产品适应性、强大的法规适应性以及高效的成本优化能力,为制药企业提供了更优质、更高效的包装解决方案,推动着制药行业包装环节向更加智能化、柔性化的方向发展。